注射量不稳定
（1）何谓注射量不稳定
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是指每模所得成型品之间存在偏差。 成型品在尺寸、外观、重量等方面的不稳定是由成型条件的差异所引起的。 （1）注射压力 （2）模具温度 （3）计量 （4）排气 上述成型条件的不稳定是其主要原因。 |
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(3-1) 充分施加保压 |
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由于某种（即便是局部性的）原因，实际的保压力存在不稳定的可能性。因此应采取下列对策。由于平均尺寸会因此而偏大，因此就工序管理而言，有必要设定不同的标准。 ★成型条件
★模具 ·扩大主流道、分流道、浇口等 ·尽可能使壁厚均一化。厚度标准为2-4t ★材料 ·改用流动性好的材料 |
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(3-2) 检查模温机 |
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水温控制时，请检查存在问题的部位附近的温控通道是否畅通。特别是塑孔栓等处的温度很容易升高，因此应尽可能对其进行温度控制。如果是电加热器，则请检查加热器的位置。 |
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(3-3) 使计量保持稳定 |
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请参阅此处的计量不良对策并予以实施。 |
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(3-4) 改善排气状况 |
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偶尔也有排气口排气不畅、尺寸不稳定的情况。此时需要降低注射速度，或强化排气口以使排气通畅。 |
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