上海盛钧塑胶科技有限公司

（1）何谓气体烧焦？（外观）

气体烧焦是指在成型时成型品表面的烧焦现象。

图1. 手柄试样上出现的气体烧焦
（*试样大小约为10cm）

当树脂填充模腔时，原有的空气会从排气口排出。此时，树脂所产生的气体也会从排气口排出。但是，如果模具的排气口被堵塞，或流动末端本来就没有排气口，气体便无法排出，受到压缩后形成高温，从而导致树脂被烧焦。

	※气体通常这样从排气口排出。
	※因排气口堵塞而导致排气不畅时，无处可逃的气体便会受到压缩并形成高温，从而导致树脂被烧焦。
图2. 气体烧焦的生成原因

（2）气体烧焦的生成原因

(2-1) 注射速度偏快

随着树脂的填充，模腔内的空气和树脂中所含的气体会从排气口排出。但是，如果射出速度太快，气体就会来不及从排气口排出，并会因受到隔热压缩而形成高温，进而导致气体烧焦。VP切换偏慢时，也会因同样的原因而容易产生气体烧焦。

图3. 气体来不及从排气口排出时的情况

(2-2) 排气不畅

与上述情况类似，当排气口的排气能力偏低时，也会发生气体烧焦。原因有两种：一种是排气口的厚度本来就偏薄，另一种是在使用期间排气口被模垢堵塞。同样的道理，当树脂中蕴含的气体量偏多时，气体烧焦也会加重。

(2-3) 模具温度或树脂温度偏高

当模具温度或树脂温度偏高时（虽说是次要原因），气体烧焦也有加重的趋势。

（3）气体烧焦的对策

(3-1) 减慢注射速度

气体烧焦是因气体被急剧压缩并形成高温而引起的。因此减慢注射速度可降低气体烧焦。当成型品的形状受到限制时，请调整VP切换位置或使用多段注射。如果无论如何也解决不了问题，则应通过强化排气口等措施来改善排气状况。

◆PPS的推荐注射速度

树脂	注射压力	注射速度	V－P切换位置
PPS	max	25-42mm/sec	制品填充量的9成左右

(3-2) 改善排气状况

关于排气口，请检查下列项目：

·是否被模垢堵塞？
  如果堵塞，请予以清理。性能较差的排气口容易发生堵塞。

·增强排气口的能力
  增加数量和厚度。

·是否位于适当的位置？
  如果流动末端没有，则毫无意义。

请在发生烧焦的位置有效地配置排气口。

※实施这些对策后，有时也可能发生其他故障。因此请勿过度更改设定。请注意。