上海盛钧塑胶科技有限公司

（1）何谓滑痕（外观）？

“滑痕”是指一度固化的表层屈服于随后的压力而发生移动的一种现象。
一度固化的表面在保压或注射压的作用下发生横向滑动，被再次挤压到模具上，于是成型品表面出现其花纹。

图1. 在外观评价用的试样上出现的滑痕
（* 图片中的针孔大小约为2mm）

图2. □120平板浇口附近的滑痕

（２）滑痕的生成原因

(2-1) 模具设计

滑痕基本上是由于产品形状不当而产生的。虽然也有成型条件的原因，但影响并不大。容易产生滑痕的形状分为两种：一种是没有R（半径）的转角，另一种是略微跳起的凸针。当这些部位的树脂固化层滑动时，其痕迹非常显眼，因此容易出现滑痕。

图3. 容易产生滑痕的部位。

此外，更改浇口位置和点数后，树脂流向和树脂压力会随之发生变化，因此滑痕的发生情况也会发生变化。

(2-2) 含有润滑剂

在某种滑动等级下，含有大量的油以确保滑动性，从而容易产生滑痕。

(2-3) 注射速度的影响

注射速度偏低时固化会加速进行，因此压力也会相应地增大，在此力的作用下有时也会出现滑痕。相反，即使注射速度过快，在此力的作用下，固化层也会变得更容易移动。

(2-4) 模具温度的影响

模具温度偏低时，模腔内的树脂压力会升高，在此力的作用下有时会产生滑痕。相反，模具温度过高时固化层会变软，有时也会更容易移动。

（3）滑痕的对策

(3-1) 调整注射速度

在现有的基础上,上下调整注射速度以消除滑痕。如果这样能解决问题则罢，解决不了的话则应调整模具温度。

(3-2) 调整模具温度

在现有的基础上上下调整模具温度以消除滑痕。如果这样解决不了问题，则需要调整模具形状。

(3-3) 更改模具形状

更改出现问题的部分的形状。

·转角不带R时应使之带上R
·正确调整顶出针等的高度

此外，更改浇口位置也有效。

图4. 形状对策示例

(3-4) 无法解决时

当无法解决问题，且不可改变模具形状时，改用其他等级的材料也不失为一种对策。

※实施这些对策后，有时也可能发生其他故障。因此请勿过度更改设定。请注意。