流涎
（1）何谓流涎（外观）
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是指树脂从成型机喷嘴漏出的一种现象。 一般的注射成型机的喷嘴前端的树脂并没有完全固化，当机筒内压偏高，或树脂粘度偏低时，已熔化的树脂就会漏出。 树脂粘度偏低或成型机机筒的内压偏高时就会出现流涎。 |
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 图1. 流涎示例 |
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(3-1) 提高树脂粘度 |
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把机筒温度、特别是喷嘴温度设得略低一些。设得过低则会影响流动性并产生冷料（混入熔化不足的树脂）等，进而造成外观不良，因此建议使用推荐温度范围内的最低限。此外，把材料等级改为粘度更高的材料也是一种有效方法。 |
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(3-2) 降低内压 |
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首先降低螺杆转速和背压。但如果背压为0，则容易卷入气体，并有可能造成其他成型不良，所以最低也要施加约0.2Mpa的背压。螺杆转速应设在100rpm左右。 从防止气体混入的意义上来说，可采取下列有效措施：（1）加强干燥，（2）不要把机筒温度升得太高。此外，增大抽塑量也有效。抽塑可使螺杆后退，从而在整体上减少树脂。这样便可在前部形成间隙，从而赢得流涎发生前的时间。 |
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(3-3) 更改喷嘴形状 |
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出于规格的简便性以及成本方面的考虑，一般的成型机都采用开式喷嘴，对于流涎确实很严重的材料，使用闭式喷嘴也是一种解决方法。此外，喷嘴的孔径越小，则越难以形成流涎。许多成型机生产商都备有不同孔径和形状的喷嘴。价位大多在10万日元以下，值得购买。不过，由于材料的流动性偏低，因此前提是成型条件要有一定程度的余地。 |
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