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  • 压花不均匀
    在使用压花模具时,由于成型品的某些部位与模具没有完全吻合所引起的不均匀的现象。保压或模具温度较低时容易发生这种现象。

  • 银纹
    浇口附近呈现出细小流痕(树脂流动花纹)的现象。主要原因是带入了水分或气体。

  • 充填不足
    成型品无法完全充填的现象。

  • 喷射纹
    注射速度过快时树脂流动前端突出的现象。成型品表面会出现各种花纹。

  • 冷料
    成型机喷嘴前端的、稍稍冷却的树脂突出成型品表面的现象。看起来与雾面或喷射纹相同。

  • 光泽不好
    成型品表面光泽消失的现象。保压或模具温度较低时易于产生这种现象。

  • 玻纤析出
    成型品表面浮出玻璃纤维的现象。

  • 气体烧焦
    成型品充填末端烧焦的现象。排气不良时易于产生这种现象。

  • 熔合纹
    成型品上有开孔时必然会产生熔合纹。熔合纹是指该熔合部分实际上看起来是一条线的现象。模具温度较低时容易出现这种现象。

  • 麻点
    成型品表面形成小凹坑的现象。注射速度较慢时易于发生这种现象。