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裂纹

(1)何谓裂纹

 
裂纹是指开模或顶出时成型品破裂的一种现象。
成型品偏脆或脱模不良时有时就会产生裂纹。



图1. 顶出时发生裂纹
(脱模不良时)


(2)裂纹的生成原因

 
(2-1) 脱模不良
 
基本原因与脱模不良相同,如制品粘在模芯上、加强筋、凸台的填充过度等。此外顶出针的速度也会也会影响到裂纹的产生。速度越高,则越容易发生破裂。
 

(2-2) 成型品偏脆
 
可列举多种原因,不过首先还是树脂老化。尤其要注意PBT树脂在机筒内的加水分解。其次是结晶化程度不足。模具温度偏低时必须特别注意。



(3)裂纹的对策

 
(3-1) 脱模不良对策
 
请参考此处,然后实施针对脱模不良的对策。
 

(3-2) 针对脆化的对策
 
遵守各材料的推荐成形温度,并缩短停留时间以减少树脂的分解老化。如果是PBT等聚酯类树脂,强化干燥条件也是抑制加水分解的一种有效方法。还可以通过提高模具温度和延长冷却时间来提高产品的结晶化程度。
 

(3-3) 其他
 
此外采用下列方法也有效果:

·减慢开模速度和顶出速度以减轻成型品所承受的负荷以减少裂纹。
·给成型品的转角处增设R(圆角)以防破裂。



图2. 裂纹对策

 

 
※实施这些对策后,有时也可能发生其他故障。因此请勿过度更改设定。请注意。